BOMBA PERISTÁLTICA MICRO VAZÃO

BP1 EG10

A Bombas Peristálticas de Micro Vazão foi projetada para garantir estabilidade de vazão mesmo em fluxos extremamente baixos, assegurando a repetibilidade crítica em processos de alta precisão. Seu princípio de bombeamento por compressão elimina o contato direto do fluido com componentes móveis, preservando a integridade sanitária e reduzindo ao máximo o risco de contaminação. Com controle ultrafino e resposta imediata, é ideal para microdosagens, alimentação de reagentes e transferência de fluidos sensíveis em sistemas que exigem exatidão absoluta e confiabilidade contínua.

Estabilidade e performance que garantem máxima repitibilidade com a Bombas Peristálticas de Micro Vazão.

0,001ml a 32ml/min

consulte outras faixas e mangueiras

Faixa de Fluxo com tubo de 3.17mm, perrmitindo ajustes finos e estáveis, ideal para aplicações que exigem repetibilidade e micro dosagens rigorosas.

ESTRUTURA ROBUSTA

Gabinete construído em Aço Inox AISI 304 de alta resistência com proteção IP65. Acompanha 1 (um) cabeçote EG10, nas opções de 4 ou 8 canais.

OPERAÇÃO FACILITADA

Interface Touch Screen TFT de 3.2” com funções intuitivas de bomba, dosagem, temporizador e diluidor. Cabeçote com função EasyLoad para troca de mangueira rápida e facilitada.

PRINCIPAIS APLICAÇÕES | Bombas Peristálticas de Micro Vazão

Bombas peristálticas de micro vazão foram desenvolvidas para operar com volumes extremamente reduzidos, em faixas que variam de poucos microlitros até dezenas de mililitros por minuto. Seu principal diferencial está na capacidade de garantir estabilidade e controle absoluto mesmo em fluxos contínuos mínimos, o que as torna ideais para processos onde a precisão volumétrica é crítica. O princípio peristáltico — com o fluido sendo conduzido por compressão controlada dentro de um tubo — evita o contato do líquido com partes móveis, preservando sua integridade e evitando contaminações. Isso permite o manuseio confiável de fluidos sensíveis, corrosivos ou biologicamente ativos. Além disso, o design compacto e a resposta rápida favorecem sua integração em sistemas automatizados, instrumentos analíticos e equipamentos de laboratório que operam em microescala.

CABEÇOTES COM ALTO PADRÃO DE QUALIDADE

Nossa bomba peristáltica de micro vazão possui cabeçote de alta durabilidade mecânica e compatibilidade com uma ampla gama de tubos certificados para diversas aplicações.

ASSISTA O VÍDEO DEMONSTRATIVO DO EQUIPAMENTO

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS | Bombas Peristálticas de Micro Vazão

Detalhe	Informação
Faixa de Fluxo	0,001ml a 32ml/min – consulte outras faixas e mangueiras
Funções	Bombeamento, Dosador, Alimentador temporizado e Diluidor
Voltagem	220V
Consumo	180 Watts
Gabinete	Aço Inox AISI 304 de alta resistência com proteção IP65
Cabeçote	EG10 4 canais ou EG10 8 canais (com possibilidade adição de cabeçote)
Rolamentos	Construídos em Aço Carbono
Roletes	10 roletes
Mangueiras aplicáveis	Silicone, pharmed, viton, etc com diâmetro interno de 0.13mm a 3.17mm e parede de 0.86mm a 1mm
Temperatura de bombeamento	Até 80ºC contínuo (tubo de silicone)
Itens que acompanham	(01) Bomba, (01) cabeçote, (01) manual, (01) cabo de energia, 4 ou 8 mangueiras a depender do cabeçote escolhido
Comando externo	(01) Porta de comunicação RS232

BNDES FINAME DISPONÍVEL

Este equipamento está habilitado para financiamento via FINAME.

Manual de Instruções

Assistência Técnica

mais Bombas peristálticas

O que é uma bomba peristáltica e como ela funciona?

A bomba peristáltica é um tipo de equipamento utilizado para o bombeamento de líquidos por meio da compressão de um tubo flexível.

Seu princípio de funcionamento se baseia no movimento peristáltico, o mesmo observado no sistema digestivo humano, em que contrações empurram o conteúdo ao longo de um canal.

Na prática, roletes ou sapatas montadas em um rotor comprimem alternadamente uma mangueira contra a parede interna do cabeçote da bomba. Essa compressão cria um movimento de empurrão do fluido dentro do tubo. Quando o rolete se afasta, o tubo retorna ao seu formato original, criando vácuo e puxando mais fluido para dentro.

Esse processo ocorre de forma contínua e controlada, sem que o fluido entre em contato com partes móveis, o que reduz riscos de contaminação e desgaste.

Para que serve uma bomba peristáltica em processos industriais e laboratoriais?

A bomba peristáltica é utilizada para transferência, dosagem e recirculação de líquidos com precisão. Em ambientes laboratoriais, permite o bombeamento de amostras sensíveis, reagentes e culturas celulares, preservando a integridade do fluido.

Na indústria, é usada para transportar produtos corrosivos, viscosos ou contendo partículas sólidas, de forma segura e controlada.

Ela é importante em processos onde a esterilidade, a ausência de contaminação cruzada e o controle de vazão são críticos, como na produção farmacêutica, no tratamento de água e na alimentação de biorreatores.

Quais são os principais tipos de bombas peristálticas disponíveis no mercado?

Existem diversos modelos de bombas peristálticas, adaptados a diferentes demandas de vazão e aplicação.

Deste modo, os principais tipos são:

Bombas peristálticas de micro vazão: bombas que possuem cabeçotes capazes de proporcionar vazões extremamentes com elevado controle de dosagem;
Bombas peristálticas de média vazão: padrão de bomba mais encontrado nos laboratório pois permite uma faixa maior de vazão, trazendo mais versatilidade para a operação;
Bombas peristálticas de alta vazão: desenvolvidas para transferir grandes volumes de líquidos, na maioria das vezes usado em ambiente de produção;

Quais são os benefícios do bombeamento peristáltico em comparação a outros sistemas?

O bombeamento peristáltico apresenta diversas vantagens em relação a outros métodos, como bombas centrífugas, de pistão ou diafragma:

Fluido isolado: o líquido é contido inteiramente dentro do tubo, eliminando risco de contaminação e facilitando a limpeza;
Compatibilidade com fluidos agressivos: como ácidos, soluções alcalinas ou abrasivas;
Reversibilidade do fluxo: o sentido de bombeamento é invertido com facilidade;
Autoescorvamento: a bomba pode operar com ar no sistema sem danos;
Funcionamento a seco por curtos períodos, o que não é possível em muitos outros sistemas;
Dosagem precisa e pulsação controlável, para aplicações que exigem exatidão;

Manutenção simples, limitada à substituição do tubo.

Que tipos de fluidos podem ser bombeados por uma bomba peristáltica?

As bombas peristálticas são compatíveis com diversos tipos de fluidos, graças à diversidade de materiais de tubos disponíveis.

Dessa forma, elas podem bombear:

Água e soluções aquosas comuns;
Líquidos corrosivos, como ácidos, bases e solventes;
Fluidos viscosos, como mel, óleo, géis, pastas e lodo;
Soluções com partículas em suspensão, como polpas e fertilizantes líquidos;
Produtos sensíveis à contaminação, como fluidos biológicos, culturas celulares e vacinas;

Alimentos e cosméticos, graças à possibilidade de manter o fluido estéril durante o transporte.

Em quais setores a bomba peristáltica é mais utilizada?

A praticidade das bombas peristálticas as torna presentes em diversos setores da indústria e da pesquisa, como:

Biotecnologia e farmacêutica: para dosagem precisa de reagentes e transporte estéril de fluidos;
Tratamento de água e efluentes: para aplicação de produtos químicos, polímeros e coagulantes;
Agroindústria: em biofábricas e aplicações com fertilizantes líquidos e produtos biológicos;
Indústria química: para transferência de produtos corrosivos ou de difícil bombeamento;
Alimentícia e cosmética: no transporte de produtos sensíveis, viscosos ou que exigem assepsia;
Laboratórios de pesquisa: para aplicações analíticas, cultivos celulares e experimentações repetitivas.

Quais cuidados e manutenções são necessários para o bom funcionamento da bomba peristáltica?

Apesar de sua operação simples, a bomba peristáltica requer cuidados regulares para longa vida útil e desempenho:

Inspeção frequente da mangueira, verificando desgaste, rachaduras ou deformações;
Troca periódica do tubo, conforme a carga de trabalho e tipo de fluido bombeado;
Verificação dos roletes e rolamentos, que estejam funcionando com suavidade;
Limpeza externa e da carcaça, principalmente em ambientes industriais com poeira ou umidade;
Calibração e testes de vazão, caso seja utilizada em processos críticos de dosagem.